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作者：武漢金海盛不銹鋼制品有限公司 來源：http://5s4h.cn/發(fā)布時間：2020-07-13 16:10
氬弧焊接作業(yè)指導書
一、 操作準備
1、 連接氬弧焊機、槍線、地線、氣管、電源。
2、 開機有無電源。
3、 調節(jié)電流（根據(jù)板厚選擇合適的電流）
4、 調節(jié)氬氣氣流。
5、 試焊，是否起弧。
二、 操作方法
1、 焊接參數(shù)
1.1 焊角電流50-60A。
1.2 2.5mm、2.0mm厚板電流在≥140A。
1.3 1.5mm厚板電流在≤100 A。
1.4 1.2mm厚板電流在≤80 A。
1.5 1.0mm厚板電流在60-80 A。
1.6 氣體要求在0.5個壓左右。
2、 焊接要求
1）根據(jù)焊接參數(shù)選擇合適的電流，調節(jié)好保護氣體。
2）焊接時不得電流過大，不得有飛濺物。
3）焊件不得焊黑。
4）焊件不得有太大變形，注意分段焊接。
5）焊接完畢檢查焊縫，是否需要補焊。
三、運行檢查
1） 如有飛濺物應立即停止焊接，檢查氣體是否保護，電流、焊接速度。
2） 焊件如有明顯變形，應檢查電流、材料厚度。
3） 檢查焊縫有無起泡、夾渣。
4） 有良好習慣，試焊一段之后檢查一下，是否需重新調節(jié)電流、氣壓。
四、安全事宜：
1、 焊機電源是否裸漏，防止漏電、觸電。
2、 槍線是否有破損，以免短路燒壞槍線。
3、 焊接一定得戴好手套、面罩。
4、 不穿戴好防護用品灼傷皮膚一律后果自負。
5、 注意焊接現(xiàn)場通風，增加鼓風機，以免缺氧造成危險。
6、 多臺焊接時，不要同時在一起焊，分開多部位焊接。
五、 完工后的工作：
1、 檢查焊機， 是否工作正常。
2、 關掉氣體。
3、 切斷電源。
4、 收好槍線，并檢查槍線有無燒灼現(xiàn)象，如有及時修理。
一、 操作準備
1、 連接氬弧焊機、槍線、地線、氣管、電源。
2、 開機有無電源。
3、 調節(jié)電流（根據(jù)板厚選擇合適的電流）
4、 調節(jié)氬氣氣流。
5、 試焊，是否起弧。
二、 操作方法
1、 焊接參數(shù)
1.1 焊角電流50-60A。
1.2 2.5mm、2.0mm厚板電流在≥140A。
1.3 1.5mm厚板電流在≤100 A。
1.4 1.2mm厚板電流在≤80 A。
1.5 1.0mm厚板電流在60-80 A。
1.6 氣體要求在0.5個壓左右。
2、 焊接要求
1）根據(jù)焊接參數(shù)選擇合適的電流，調節(jié)好保護氣體。
2）焊接時不得電流過大，不得有飛濺物。
3）焊件不得焊黑。
4）焊件不得有太大變形，注意分段焊接。
5）焊接完畢檢查焊縫，是否需要補焊。
三、運行檢查
1） 如有飛濺物應立即停止焊接，檢查氣體是否保護，電流、焊接速度。
2） 焊件如有明顯變形，應檢查電流、材料厚度。
3） 檢查焊縫有無起泡、夾渣。
4） 有良好習慣，試焊一段之后檢查一下，是否需重新調節(jié)電流、氣壓。
四、安全事宜：
1、 焊機電源是否裸漏，防止漏電、觸電。
2、 槍線是否有破損，以免短路燒壞槍線。
3、 焊接一定得戴好手套、面罩。
4、 不穿戴好防護用品灼傷皮膚一律后果自負。
5、 注意焊接現(xiàn)場通風，增加鼓風機，以免缺氧造成危險。
6、 多臺焊接時，不要同時在一起焊，分開多部位焊接。
五、 完工后的工作：
1、 檢查焊機， 是否工作正常。
2、 關掉氣體。
3、 切斷電源。
4、 收好槍線，并檢查槍線有無燒灼現(xiàn)象，如有及時修理。
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